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一，制氮機(jī)啟動試驗
1.1，檢查設(shè)備?？諝鉀_到0.8 MPa，管接頭用肥皂水檢查無滲漏，經(jīng)過2小時的壓力平衡的壓力小于0.03 MPa（應(yīng)排除影響分子篩吸附和溫度變化）。
功率
1.2，空氣壓縮機(jī)，冷干機(jī)，制氮機(jī)。檢查設(shè)備的電氣系統(tǒng)，儀表系統(tǒng)，沒有松動的連接，和頭現(xiàn)象；顯示儀表及電氣控制是可靠的，并具有良好的安全性，外殼必須可靠接地。
1.3，檢查并打開空氣緩沖罐進(jìn)水閥，關(guān)閉旁路閥的壓縮空氣系統(tǒng)。
二，制氮機(jī)的操作方法
2.1，開機(jī)
2.1.1，打開冷干機(jī)的電源，冷卻3至5分鐘。
2.1.2，空氣壓縮機(jī)的開啟，壓縮空氣進(jìn)入儲氣罐的冷干機(jī)和濾波處理，壓力表指示逐漸上升。
2.1.3，直到空氣緩沖罐的壓力0.6 MPa，打開控制電源開關(guān)柜，啟動變壓吸附制氮機(jī)，你可以進(jìn)入正常工作狀態(tài)。
2.1.4，氮氣儲罐壓力為0.6MPa，然后慢慢地打開排氣閥，觀察流量計浮子向上調(diào)整，為用戶要求的氮流量。
2.1.5，打開取樣閥，調(diào)節(jié)流量400ml／min，尋找氮分析儀氮含量指標(biāo)，注意采樣流量不宜過大，盡可能小，0.1-0.2壓力，一小時后，一般半，進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，調(diào)整氮氣出口流量調(diào)節(jié)閥，一定調(diào)節(jié)氮氣純度。
2.1.6，系統(tǒng)的操作和觀察到的氮系統(tǒng)是否開關(guān)（可根據(jù)工作流的動作壓力表和變化的指示說明確定）。
2.2，關(guān)機(jī)
正常停車步驟
2.2.1，設(shè)備
A）關(guān)掉電源開關(guān)。
B）關(guān)閉氮氣供氣閥門，無需關(guān)閉其他閥門。如果它不是很長一段時間，當(dāng)閥門關(guān)閉時。
C）關(guān)閉冷干機(jī)電源開關(guān)。
D）關(guān)閉空氣壓縮機(jī)的功率（如不停的其他設(shè)備供應(yīng)空氣壓縮機(jī)）。
E）關(guān)閉壓縮空氣閥進(jìn)入制氮機(jī)。
f）如果不是長時間在各設(shè)備的電源切斷
2.2.2，故障應(yīng)急關(guān)機(jī)程序
A）關(guān)掉電源開關(guān)。
B）關(guān)閉閥門的下游流。
C）關(guān)閉空氣壓縮機(jī)，冷干機(jī)電源開關(guān)。關(guān)閉氮氣供應(yīng)閥。關(guān)閉壓縮空氣閥進(jìn)入制氮機(jī)。打開空氣，氮氣緩沖罐排水閥和排氣。
2.3，操作注意事項：
2.3.1，根據(jù)氮生產(chǎn)閥門的壓力和調(diào)整流動前沿氣壓力調(diào)節(jié)閥和氣體流量計，不增加自由流動，以確保設(shè)備的正常運行。
2.3.2，進(jìn)氣閥開閥不應(yīng)太大的氣，以確保最佳的純度。
2.3.3，調(diào)試人員調(diào)整閥不會轉(zhuǎn)動，以免影響純度。
2.3.4，不要隨意移動裝置電氣柜中，不要隨意的氣動管道閥。
2.3.5，操作員檢查機(jī)器上的壓力表，當(dāng)壓力變化的設(shè)備故障分析每日記錄，制備。
2.3.6，定期觀察出口壓力，流量儀表指示和氮氣純度，控制和頁面的價值表現(xiàn)，及時解決問題。
2.3.7，完成日常運行記錄。
三，設(shè)備的正常運行狀態(tài)的描述
3.1，電源指示燈亮，左吸，壓，右吸光周期閃亮指示氮氣流量。
3.2，左吸光，左吸附塔壓力平衡壓力的壓力逐漸上升到最高，而右吸附塔的壓力通過壓力平衡的壓力逐漸減少到零。
3.3，壓力指示燈，左，右吸附塔壓力將會上升，下降，逐漸達(dá)到平衡。
4，一般維修和維護(hù)
為了保證長期穩(wěn)定可靠的設(shè)備系統(tǒng)的操作，用戶必須做一些維修工作。該系統(tǒng)的設(shè)備隨機(jī)規(guī)范進(jìn)行了詳細(xì)的討論，請遵循維護(hù)說明書。主要包括：
（1）電磁閥工作正常；
（2）設(shè)備，管道，管道或損壞，漏水等現(xiàn)象；
（3）設(shè)備電氣控制接線是否牢固，電氣元件是否正常；
（4）清潔工作。